本壓漿臺(tái)車系鐵路、公路施工專用設(shè)備,集自動(dòng)上料、自動(dòng)計(jì)量、高速攪拌、低速攪拌、泵送漿液為一體,應(yīng)用于鐵路、公路橋梁建設(shè)工程中的預(yù)應(yīng)力施工及部分化工企業(yè)生產(chǎn)。具有移動(dòng)方便、自動(dòng)化程度高、計(jì)量準(zhǔn)確、操作簡單等特點(diǎn)。
本臺(tái)車設(shè)計(jì)為移動(dòng)式,主要由自動(dòng)上料系統(tǒng)、自動(dòng)稱重系統(tǒng)、微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)、高低速攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和行走系統(tǒng)等部分組成。該設(shè)備高速攪拌部分一次最多可攪拌350公斤漿料,每小時(shí)攪拌4000至7000公斤漿料(手動(dòng)控制時(shí))。另外設(shè)有低速攪拌儲(chǔ)料桶,可容納高速攪拌桶已經(jīng)攪拌完成的漿料。高速低速攪拌桶配合,可實(shí)現(xiàn)向壓漿設(shè)備不間斷供料。
本臺(tái)車結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)效率高,攪拌質(zhì)量好,完全符合TB/T3192-2008《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》的有關(guān)要求。
一、特點(diǎn)
1、 全自動(dòng)操作
使用時(shí)只需設(shè)定粉料與水的單項(xiàng)重量,臺(tái)車即可自動(dòng)稱量,控制上水的重量和攪拌時(shí)間。高速攪拌完成后打開出料閥,將水泥漿放入低速攪拌桶備用,然后關(guān)閉高速攪拌桶的出料閥,進(jìn)行下一次的高速攪拌桶投料拌料。
2、 高速攪拌
本臺(tái)車高速攪拌桶的額定轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘,高速攪拌可使粉料與水得到充分親和。其工作程序?yàn)椋合茸詣?dòng)上水,然后高速攪拌桶自動(dòng)運(yùn)行并依次添加壓漿劑、水泥,繼續(xù)攪拌3分鐘后,即可排入帶攪拌功能的儲(chǔ)漿桶備用。
3、低速儲(chǔ)料攪拌桶防沉淀設(shè)計(jì)
本臺(tái)車設(shè)有大容量儲(chǔ)料桶,可容納高速攪拌桶已攪拌完成的漿料,滿足大流量壓漿設(shè)備的不間斷供料。并具備低速攪拌功能,可有效防止灰漿的沉淀。
4、拖動(dòng)車架系統(tǒng)
本臺(tái)車裝配于移動(dòng)式車架上,可方便的使用其它機(jī)動(dòng)車輛牽引移動(dòng)。
5、可選連續(xù)式螺桿壓漿系統(tǒng)統(tǒng)
用于鐵路預(yù)應(yīng)力是施工時(shí),用戶可另外選配連續(xù)式螺桿壓漿設(shè)備,其基本參數(shù)如下:壓漿機(jī)為連續(xù)式工作方式,壓力無波動(dòng),泵送漿體無氣泡,理論工作量4.5立方米/小時(shí),并具備自動(dòng)保壓功能。壓力表總量程為3Mpa,保證高壓時(shí)壓力表可靠工作。壓漿時(shí)的實(shí)際壓力一般控制在0.5Mpa~0.7Mpa之間。最小分度置為0.1Mpa,計(jì)量更為放心。
二、相關(guān)參數(shù)
型號(hào):JLYJ-700
高速攪拌部分:
攪拌轉(zhuǎn)速 1000轉(zhuǎn)/分鐘
單次攪拌量 350公斤
計(jì)量精度 優(yōu)于0.5%(額定攪拌量)
電機(jī)功率 7.5千瓦
低速攪拌部分(儲(chǔ)料桶):
攪拌速度 70轉(zhuǎn)/分鐘
存儲(chǔ)量 400公斤
電機(jī)功率 2.2千瓦
自動(dòng)上料系統(tǒng):
工作形式 螺旋輸送
電機(jī)功率 2臺(tái)2.2千瓦
電控系統(tǒng):
系統(tǒng)名稱 DFYJ自動(dòng)上料壓漿控制系統(tǒng)
拖車車架部分:
拖行速度 不大于20千米/每小時(shí)
輪胎規(guī)格 500-14
整機(jī)外部尺寸(長/寬/高):
2400毫米/1600毫米/2100毫米
三、結(jié)構(gòu)簡介
1、高速攪拌機(jī)構(gòu)
改機(jī)構(gòu)由攪拌桶、攪拌主軸及葉片、轉(zhuǎn)動(dòng)變速部件和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成。攪拌葉片安裝在桶體內(nèi)部的主軸上,通過變速機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接。工作時(shí)葉片在攪拌桶內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),使桶內(nèi)得到充分?jǐn)嚢?。高速攪拌機(jī)構(gòu)通過三個(gè)稱重傳感器固定在三腳架上,經(jīng)微電腦測控(具備記憶功能,計(jì)量放心到0.1KG),實(shí)現(xiàn)各配料準(zhǔn)確投放。
2、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)
該機(jī)構(gòu)有兩個(gè)螺旋輸送機(jī)和兩個(gè)料斗組成。兩種粉料分別裝入兩個(gè)料斗內(nèi),在微電腦自動(dòng)控制下經(jīng)由螺旋輸送機(jī)放心地輸入高速攪拌桶內(nèi)。高速攪拌桶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如
果進(jìn)料口有濺漿現(xiàn)象出現(xiàn),用戶可自行在進(jìn)料口上面綁扎布袋,減少濺漿。
3、低速攪拌機(jī)構(gòu)
低速攪拌機(jī)構(gòu)有低速攪拌桶、攪拌主軸及攪拌臂、傳動(dòng)變速箱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成。其功能是在確保漿料不沉淀情況下存儲(chǔ)經(jīng)高速攪拌桶攪拌后的漿料,可在大流量壓漿時(shí)向壓漿設(shè)備不間斷供漿。
4、供水機(jī)構(gòu)
供水機(jī)構(gòu)由水泵(或電磁閥)和相關(guān)管路組成。在微電腦的自動(dòng)控制下,該系統(tǒng)可漿水自動(dòng)放心地注入高速攪拌桶內(nèi)。
5、壓漿系統(tǒng)
壓漿系統(tǒng)由螺桿式壓漿泵和相關(guān)管路組成。壓漿機(jī)的進(jìn)漿口與低速攪拌桶的出漿口連接,通過電動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量恒壓的注漿工作。
6、中央控制器系統(tǒng)
該系統(tǒng)安裝在電氣控制箱內(nèi),控制箱面板上設(shè)有微電腦自動(dòng)控制開關(guān)和手動(dòng)開關(guān),可通過自動(dòng)或手動(dòng)兩種方式操作完成臺(tái)車各機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù)計(jì)算及放心運(yùn)行。
1、臺(tái)車的安裝與移動(dòng)
機(jī)器的安放場地應(yīng)平整緊實(shí),機(jī)器就位后通過調(diào)整四角的絲杠支腿將臺(tái)車調(diào)整至水平狀態(tài)并鎖緊調(diào)整絲杠,以保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行、放心計(jì)量;移動(dòng)該設(shè)備時(shí)應(yīng)事先將絲杠支腿升起并鎖緊。
本臺(tái)車在高速攪拌桶底部邊緣處設(shè)有三顆固定螺栓,顛簸路拖動(dòng)或運(yùn)輸時(shí)必須用該螺栓將高速攪拌桶頂離稱重傳感器3~5毫秒,禁錮于三個(gè)立柱支架上,傳感器不再受力(既不受垂直力,也不受橫向力),以免運(yùn)輸時(shí)劇烈震動(dòng)損壞稱重傳感器。移動(dòng)至目的地再次啟用前,應(yīng)將該三顆固定螺栓完全松開。本設(shè)備出廠前已由廠家將固定螺栓鎖定在運(yùn)輸狀態(tài),使用時(shí)應(yīng)完全松開并保證螺栓不得接觸其螺母的固定點(diǎn),也不接觸螺栓固定孔。
2、連通供水系統(tǒng)
本臺(tái)車配有水泵(或液體電磁閥)及相關(guān)供水管路,使用前應(yīng)將施工現(xiàn)場的給水管接入用戶自備水箱(或臺(tái)車液體電磁閥進(jìn)水口),并將水箱注滿,將水泵
與用戶自備水箱連接好。
3、電源接線
主供電電源為3相4線制,相間電壓為380V,火線對(duì)零線壓為220V,建議使用截面積不小于10平方毫米的護(hù)套電纜作為主供電電源的供給線,要求供電電壓波動(dòng)不大于10%,接線時(shí)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,禁止反轉(zhuǎn)。為確保安全,用戶應(yīng)另行安裝漏電保護(hù)器,并采取其它有效的安全保護(hù)措施。
4、運(yùn)行前的檢查與準(zhǔn)備
確保各電器部分接線正確可靠;
檢查各連接螺栓是否牢固,特別是傳動(dòng)部位的連接螺栓;
檢查各變速系統(tǒng)潤滑油油位是否正常;
檢查中央控制器系統(tǒng)各按鈕是否處于停止?fàn)顟B(tài)。
五、操作使用
1、開機(jī)界面
系統(tǒng)啟動(dòng)后,在啟動(dòng)畫面下,點(diǎn)擊“進(jìn)入系統(tǒng)”彈出密碼窗口,輸入正確密碼后進(jìn)入工作界面。默認(rèn)一級(jí)密碼為:888888;二級(jí)密碼為999999。
一級(jí)密碼面向操作工,可進(jìn)入系統(tǒng),對(duì)主畫面和歷史數(shù)據(jù)界面執(zhí)行操作。
二級(jí)密碼面向技術(shù)員,除了一級(jí)密碼的全部功能外,還可對(duì)校準(zhǔn)和系統(tǒng)參數(shù)等界面進(jìn)行操作。
2、主畫面
參數(shù)設(shè)置:按下后跳轉(zhuǎn)至參數(shù)設(shè)置界面。
梁型:用于選擇梁型,和當(dāng)前要注漿的梁型對(duì)應(yīng)。按加減按鈕可循環(huán)選擇。
梁號(hào):輸入當(dāng)前要注漿梁的序號(hào)。
孔號(hào):選擇要注漿梁孔的順序號(hào)。按加減按鈕進(jìn)行順序號(hào)的增減。
自動(dòng)上料:按下后執(zhí)行自動(dòng)上料過程,再按一次停止。
自動(dòng)注漿:按下后執(zhí)行自動(dòng)注漿過程,再按一次停止。
高速攪拌:按下后高速攪拌電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),再按一次停止。
低速攪拌:按下后低速攪拌電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),再按一次停止。
主料1:按下后主料1電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),再按一次停止。
主料2:按下后主料2電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),再按一次停止。
水泵:按下后水泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),再按一次停止。
注漿正轉(zhuǎn):按下后注漿電機(jī)正轉(zhuǎn),再按一次停止。
注漿反轉(zhuǎn):按下后注漿電機(jī)反轉(zhuǎn),再按一次停止。
停止:按下后所有電機(jī)停止。
1.參數(shù)設(shè)置
點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)置”進(jìn)入如下界面:
該界面對(duì)注漿參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。
注漿類型:選擇注漿類型,大循環(huán)或小循環(huán)。
水質(zhì)量:輸入需加入水的質(zhì)量。
水泥質(zhì)量:輸入需加入水泥的質(zhì)量。
高速攪拌時(shí)間:輸入高速攪拌的時(shí)間。
保壓時(shí)間:輸入注漿保壓階段的時(shí)間。
注漿壓力上限:輸入注漿壓力上限。
注漿壓力下限:輸入注漿壓力下限。
2.編輯梁型名稱,點(diǎn)擊“梁型”右側(cè)的梁型顯示窗口,彈出如下窗口:
點(diǎn)擊數(shù)字右側(cè)的按鈕進(jìn)行編輯,可輸入6個(gè)漢字或12個(gè)字符。梁型啟用:點(diǎn)擊“啟用”按鈕,使之變成綠色,則該梁型啟用。再次點(diǎn)擊可取消。設(shè)置完成后點(diǎn)擊“保存”,對(duì)修改進(jìn)行保存。
3.編輯孔號(hào)
點(diǎn)擊“孔號(hào)”右側(cè)的孔號(hào)顯示窗口,彈出如下窗口:
注漿次數(shù):輸入該梁需要注漿的總次數(shù)。
孔號(hào):編輯注漿順序?qū)?yīng)的孔號(hào)。點(diǎn)擊孔號(hào)下面的窗口進(jìn)行編輯,可輸入6個(gè)字符。
取消:放棄保存,關(guān)閉窗口。
保存:保存編輯,關(guān)閉窗口。
返回:返回至主畫面。
1、每月檢查各減速機(jī)的油面,必要時(shí)加注或更換機(jī)油,如有泄漏應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
2、高速攪拌桶上的圓柱型主軸座上及螺旋輸送機(jī)最上端裝有黃油嘴,每使用5日應(yīng)加注一次耐高溫黃油。
3、應(yīng)定期檢查高速攪拌葉片是否安裝牢固。
七、注意事項(xiàng)
1、使用前必須認(rèn)真閱讀本說明書,避免操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞。
2、高速攪拌桶內(nèi)不得過少或過多攪拌漿料,漿料總質(zhì)量應(yīng)控制250至350公斤之間(在一般情況下,攪拌壓漿用水泥漿時(shí)可一次攪拌150~250公斤干水泥,另外的水和外加劑可按實(shí)際配合比摻加。只要攪拌完后的漿料總量不超過250至350公斤的范圍即可),這樣可以保證本設(shè)備的較佳計(jì)量精度。
3、必須保證本設(shè)備的電器安全防護(hù)。用戶應(yīng)自行安裝漏電保護(hù)器,并同時(shí)采取其他有效的安全保護(hù)措施。
4、臺(tái)車所有與攪拌物接觸的部位,每班工作完畢必須清空,攪拌桶必須清洗干凈,輸送機(jī)內(nèi)不得存有水泥等物。
5、高速攪拌桶底部邊沿處設(shè)有三個(gè)固定螺栓,顛簸路拖動(dòng)時(shí)必須用該螺栓將高速攪拌桶頂離稱重傳感器3~5毫米,緊固于三個(gè)立柱支柱上,使用傳感器不再受力(既不受垂直力,也不受橫向力),以免運(yùn)輸時(shí)劇烈震動(dòng)損壞稱重傳感器。移動(dòng)至目的地再次啟用前應(yīng)將該三顆固定螺栓完全松開。本設(shè)備在出廠前已由廠家將固定螺栓鎖定在運(yùn)輸狀態(tài),使用時(shí)應(yīng)完全松開,并保證螺栓不得接觸其螺母的固定點(diǎn),也不接觸螺栓固定孔。
6、外接電源是應(yīng)保證各旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)方向正確(順時(shí)針方向)。
7、當(dāng)本設(shè)備因電器故障(如過載),或屏幕右下角提示“繼電器吸合錯(cuò)誤”的警報(bào)時(shí),應(yīng)在排除故障后再使用。
八、軟件部分(包括使用操作)如有更新升級(jí)恕不另行通知,請(qǐng)用戶及時(shí)聯(lián)系本公司售后服務(wù)部門要求技術(shù)支持。
4、每年應(yīng)大修保養(yǎng)一次。